不（bú）鏽鋼水桶要成型，需經卷圓和焊接等一係列工序來完成。因（yīn）為點焊機、縫焊機電流大，阻（zǔ）抗小，故電壓低，一般不大於10伏，個（gè）別達20伏左右。這樣不鏽鋼桶的桶身板件上的油汙、氧化皮等均屬不好的導體，在壓力的作用下，氧化膜等局部破碎，導電時改變了不鏽鋼桶的桶身板件上電流場的分（fèn）布。使個別部位電流線密集，熱量（liàng）過於集中，易造成桶身焊縫（féng）表麵（miàn）燒傷或沿焊縫外緣（yuán）燒傷。與此（cǐ）同（tóng）時，還可以使（shǐ）在同一電的壓力下板間接觸麵（miàn）大小不同。清理良好的表麵使焊接區接觸（chù）良好，熔化（huà）核心（xīn）周圍金屬壓緊範（fàn）圍也將擴大，在同樣規（guī）範下焊接（jiē）時塑性環較寬，從而增加了抗（kàng）剪強度。有些材料因表麵氧化膜未及時清理而（ér）形成合金線（xiàn）伸入。

　　不鏽鋼水桶處理工序：桶身裁剪、桶蓋衝壓、複合圈衝壓、標誌衝壓、卷圓、點焊、縫焊、環筋、扳邊、縮頸、卷管、卷（juàn）邊、點梯手、箍體（tǐ）裁剪（jiǎn）、滾壓成型、箍耳（ěr）點焊（hàn）、箍耳氣焊、衝裁落料、衝孔、緊耳滾筒、衝壓成型、提手電焊、配件裝配、封（fēng）閉器點（diǎn）焊、表麵（miàn）處理、油漆噴塗、噴嘜頭絲印、桶蓋注（zhù）膠、組裝終檢。

　　不鏽鋼水（shuǐ）桶在下料前都要認真複合尺寸嚴格按圖紙和工藝規程下料。不鏽鋼板料進行折彎加工時，需要進行試刀，並計算好（hǎo）機床壓力和先折哪刀，再折哪刀。防（fáng）止出（chū）現廢品。不鏽鋼桶在（zài）圖紙和工藝（yì）規程要求的地方焊接並嚴格按（àn）焊接工藝規程施工防止焊接變形（xíng）。不鏽鋼桶在焊接後需要打（dǎ）磨拋光或拉絲的時候，要注意與原金屬材料保持同一平麵（不要磨出凹陷）拋光和拉絲時要注意金（jīn）屬材（cái）料不要過燒。（出現過燒後材料（liào）會（huì）變形並（bìng）拋（pāo）不亮了）不鏽鋼桶加工完，經檢驗（yàn）人員驗收合格後，要進行（háng）包裝，防（fáng）止外表麵被劃傷、碰傷。（包裝時需戴上幹淨手套）。 時刻保持施工（gōng）現場整（zhěng）潔，做到文明生（shēng）產。