根（gēn）據（jù）國家藥品生產質量管理規範要（yào）求（qiú）及生產工（gōng）藝要求，原料藥生產區域分為化工合（hé）成區和精烘包部分，這兩個部分作為化（huà）工企業廠房，須（xū）具有防爆、防火、有害氣體濃度控製、通風等車間淨（jìng）化工程，並根據不同的防爆、防火要求，分為甲、乙、丙、丁級廠房，其要求亦各不相同。

　　化工合成區是原料藥的原料合成反應區，不同的原料藥（yào）品（pǐn），其反（fǎn）應的原（yuán）料物性、化性亦各不相同，對人們身體、環境有損害的物性、化性有揮發（fā）性、刺鼻性、腐蝕（shí）性、損害性。解決這些有害（hài）氣體，是（shì）合成區通風工程的主要任務。通風有（yǒu）自然通風和機械（xiè）通風兩種，針對合成車間廠房空間大樓層高的特點，常采用自然通風和（hé）機械通風相（xiàng）結（jié）合的方式。自然通（tōng）風是根據廠房的特點因地製宜，合理的利用建（jiàn）築物的自身功能，格外是煙囪效應，有的廠房就不具備這（zhè）種功能，就隻能靠（kào）單一（yī）的機械通風。

　　根據國家防爆、防火、有害氣體濃（nóng）度控製要求，化（huà）工（gōng）合成（chéng）區乙醇、丙酮、甲醛、甲苯（běn）、鹽酸酸霧的氣體濃度都有一定的控製範（fàn）圍。

　　相關研究通過通（tōng）風，對有損害氣體進行稀（xī）釋，根據化工企業廠房內對上述有害氣體濃（nóng）度（dù）控製要求，其通風車間淨化工（gōng）程在建設過程（chéng）中要注重（chóng）三個方麵:

　　1、整體通風換（huàn）氣量的確認，x一有害物散發量，y廠室內有害物濃度，y0一送風空氣中的有害物濃度，l要大（dà）於8次/小時。

　　2、事故排風，當合成車間發生有害氣體泄漏，對車（chē）間廠房的人為事故進行事故（gù）排風，即在較短的時間把有害氣體排出去。

　　3、合理的布置送、排風口位置、分配風量以及選用風（fēng）口形式，以（yǐ）便用較小的通風量取得較佳的通風效率，這就是氣流組織，亦是車間淨化工（gōng）程中的關（guān）鍵點，這關係（xì）到工（gōng）人操作區的環境質量問題。