淨（jìng）化（huà）車（chē）間，也可以稱為（wéi）淨化車間或清（qīng）淨室，它是汙染控製的基礎。沒有淨化車間，汙染敏感零件不可能批量生產，那麽（me）車間淨化工程的工作流程是怎麽樣的呢？

　　無塵淨化工程對車間（jiān）有明確要求。為達到生產（chǎn）需要，保障產品質量，對車間的環境、人員、設備和生（shēng）產過程進行控製。車間的（de）管理，包括對車間（jiān）工作（zuò）人員、物料以及設備、管線管理。對車間工作人員工作服的製作，車間（jiān）的清洗。室內（nèi）設備（bèi）及裝修材料的選擇（zé）和清掃、滅菌等，防止（zhǐ）車間（jiān）內塵粒（lì）、微生物的產生。設備、設（shè）施的維（wéi）護管理，製定相應的操作規範，保障設備按（àn）要求（qiú）運轉，包括淨化空調係統，水氣電係統等，保障生產工藝要（yào）求和空氣潔淨度等級（jí）。對車（chē）間（jiān）內（nèi）設施的清掃、滅菌，防止車間內微生物的滯（zhì）留、繁殖等。為了（le）較好地做好（hǎo）無塵（chén）淨化工程，就需要從無塵車間著手。

　　如何做到車間淨化工程流（liú）程（chéng）規範化？

　　主要工作（zuò）流程：

　　1. 策劃：了解客戶的需求，明確合理的方（fāng）案;

　　2. 初步設計：根據客戶的情況，進行項目的設計;

　　3. 方案（àn）交（jiāo）流：與客戶交流初步設計（jì）方案並做調整;

　　4. 商務洽談：根據選擇的方案，洽商工程造（zào）價及簽訂合同;

　　5. 施工圖設計：將初步設計方案確認為施工（gōng）圖設計;

　　6. 工（gōng）程（chéng）：按照施工圖進行施工;

　　7. 調試檢測：依據驗收規範及合同要求（qiú），進行調試及檢測;

　　8. 竣工驗收：進行竣工驗收並交付客戶使用;

　　9. 維護服務：承擔責任（rèn），並提供保修期（qī）後的服務。